Applicazione della tecnologia di controllo della precisione della stampa a caldo
Con lo sviluppo della tecnologia di stampaggio a caldo e i progressi nella produzione meccanica, le macchine per stampaggio a caldo automatiche stanno gradualmente sostituendo le macchine per stampaggio a caldo semiautomatiche manuali. Rispetto alle macchine manuali, le macchine automatiche per la stampa a caldo dimostrano le loro caratteristiche di alta velocità e alta efficienza.
La velocità operativa meccanica delle macchine per la stampa a caldo è fondamentale. Le macchine per stampaggio a caldo automatiche sono generalmente sviluppate sulla base di macchine fustellatrici, quindi la velocità di stampaggio a caldo è solitamente limitata dalla velocità di fustellatura. La velocità principale di una macchina per stampa a caldo di tipo 920- è di 5.500 fogli all'ora e, per ridurre al minimo l'influenza delle vibrazioni della macchina sulla precisione della stampa a caldo, la velocità di stampa a caldo è generalmente controllata entro 4.500 fogli.
Per ottenere uno stampaggio a caldo di alta precisione, è necessario ridurre al minimo le vibrazioni durante il funzionamento della macchina. Le vibrazioni meccaniche influenzano direttamente la stabilità dei dispositivi di rilevamento fotoelettrici e introducono errori nel sistema.
Applicazione di dispositivi di rilevamento fotoelettrici e interruttori fotoelettrici.
Le cornici fotoelettriche svolgono un ruolo cruciale nel controllo di precisione per la stampa a caldo olografica. Se la cornice fotoelettrica non è sufficientemente stabile, le vibrazioni meccaniche possono causare leggere fluttuazioni nel punto luminoso emesso dal dispositivo fotoelettrico. Quando il punto luminoso passa attraverso i bordi del bersaglio, la posizione rilevata subirà lievi variazioni, con conseguenti deviazioni di posizionamento del foglio sotto il modulo di stampa a caldo. L'instabilità del meccanismo di rilevamento fotoelettrico può portare a deviazioni di posizionamento di diversi capelli o addirittura dozzine di capelli. Pertanto, il design della stabilità del meccanismo della cornice fotoelettrica è fondamentale.
Durante la stampa a caldo, il dispositivo fotoelettrico è allineato con la superficie del foglio con un angolo di circa 45 gradi. L'angolo ha un impatto sensibile sul valore di fotosensibilità. Una piccola variazione dell'angolo di circa 45 gradi può causare variazioni significative nel valore di fotosensibilità. La regolazione del dispositivo fotoelettrico mira a massimizzare la differenza tra i valori di fotosensibilità con e senza target, aumentando così efficacemente la sensibilità alla fotosensibilità e facilitando il posizionamento ad alta precisione.
Anche la distanza tra il dispositivo fotoelettrico e la superficie della lamina ha un impatto sensibile sul valore di fotosensibilità. Non è necessariamente che più il dispositivo fotoelettrico è vicino alla superficie del foglio, più forte è la fotosensibilità. Questa distanza dipende dalle caratteristiche di emissione e ricezione del dispositivo fotoelettrico e sono necessarie regolazioni ed esperimenti specifici per diverse marche di interruttori fotoelettrici per determinare la distanza ottimale.
Per ottenere un controllo ad alta velocità, il tempo di risposta e la stabilità dei segnali devono essere rigorosamente controllati.
Gli interruttori fotoelettrici di diversi produttori presentano differenze significative nei tempi di risposta, che vanno da microsecondi a millisecondi. Se il segnale dell'interruttore fotoelettrico passa attraverso un relè intermedio prima di essere trasmesso al controller di movimento, la perdita di tempo non deve essere ignorata.
Il design del percorso della lamina influisce in modo significativo sulla stabilità della precisione di posizionamento.
Il design di un percorso del foglio a forma di arco aiuta notevolmente a migliorare la stabilità dell'alimentazione del foglio. Durante il funzionamento ad alta velocità della macchina per stampa a caldo, il servomotore accelera rapidamente e il meccanismo di alimentazione del foglio espelle il foglio in brevissimo tempo. A causa dell'attrito e dell'inerzia, il dispositivo di tensionamento non può serrare immediatamente la lamina, provocando un processo in cui la lamina si allenta e poi si stringe rapidamente.
Controllo del programma di stampa a caldo per la precisione.
Le sezioni precedenti hanno discusso l'influenza di fattori esterni sulla precisione durante la stampa a caldo olografica ad alta velocità. Questi fattori forniscono le condizioni per un controllo di precisione.
Il programma svolge un ruolo fondamentale nel controllo di precisione poiché alla fine raggiunge il controllo di precisione.
(1) Caratteristiche uniformi della curva di controllo.
Il programma di controllo deve consentire al servomotore di funzionare secondo una curva di controllo regolare durante l'avvio e lo spegnimento. Qualsiasi impatto sul posizionamento può causare un aumento degli errori di posizionamento.
(2) Cambio di velocità e controllo della ricerca del bersaglio. Durante l'holog deve essere raggiunta una commutazione affidabile delle velocità di posizionamento
