Panoramica del prodotto
Questo sistema di fustellatura di etichette da rotolo-a-rotolo è progettato per ambienti di conversione continua di etichette industriali che richiedono precisione di registrazione stabile, produzione controllata degli scarti e prestazioni di produzione ripetibili in condizioni operative su più-turni.
Applicazioni:
- Produzione di etichette-sensibili alla pressione
- Conversione di imballaggi flessibili (PET/BOPP/PVC/PE)
- Produzione di etichette OEM ad alta-diversificazione
Quadro di prova e verifica
Tutti i dati sulle prestazioni seguono un modello di tracciabilità strutturato, progettato per l'audit e la revisione degli appalti.
Test di accettazione in fabbrica
Ogni macchina viene consegnata con:
- Report FAT collegato al numero di serie-
- Condizioni di prova standardizzate (velocità/tensione/registrazione/carico)
- Registri digitali con timestamp-(esportabili su richiesta)
- Record di calibrazione per sottosistemi critici
Convalida ingegneristica
La verifica di laboratorio controllata comprende:
- Misurazione della curva di risposta del servo
- Analisi delle vibrazioni strutturali sotto carico
- Mappatura della stabilità termica dei sistemi di azionamento
- Test di risposta alla tensione-a circuito chiuso
Convalida delle operazioni sul campo
Verifica sul-sito (dipendente dal progetto-):
- Rapporto di messa in servizio dell'installazione
- Conferma del ciclo di produzione continuo
- Log di aggiustamento delle prestazioni specifici del materiale-
Accessibilità delle prove
In fase di NDA o RFQ, possono essere forniti i seguenti documenti verificabili:
- Report completo FAT (numero di serie-tracciabile)
- Registri dati grezzi dei test (formato di esportazione PLC)
- Pacchetto di schemi elettrici (versione-costruita)
- Registrazioni di immagini termiche (punti di carico selezionati)
- Set di dati sulla fluttuazione della tensione (campionamento-delle celle di carico)
- Rapporti di ispezione-di terze parti (se richiesto: basati su progetto TÜV/SGS-)
Base di progettazione ingegneristica
La progettazione del sistema si basa su:
- Analisi agli Elementi Finiti (FEA) per l'ottimizzazione della rigidità strutturale
- Modellazione della sincronizzazione servo multi-asse
- Simulazione della dinamica della tensione del nastro
- Ciclo di feedback sulle operazioni industriali a ciclo lungo-
Sistema strutturale
- Telaio rinforzato in ghisa-per lo smorzamento delle vibrazioni
- Progettato per ridurre la risonanza durante il funzionamento continuo ad alta{0}}velocità
- Controllo della deformazione convalidato in condizioni di carico dinamico
Sistema di controllo del movimento
- Architettura di sincronizzazione servo multi-asse
- Protocollo di comunicazione industriale in tempo reale-EtherCAT
- Controllo di accelerazione/decelerazione coordinata di fase-
Busta operativa ambientale
Intervallo operativo convalidato:
- Temperatura: 15–35 gradi
- Umidità: 40–70% RH (senza-condensa)
- Funzionamento: ciclo di lavoro industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7
Sistema di tracciabilità
Ogni macchina include
Numero di serie univoco (tracciabile dall'hardware)
ID report FAT collegato al database interno
File di configurazione elettrica as-costruito
Distinta base componente principale (Siemens/Yaskawa/SMC/Sick/Omron)
Definizione delle prestazioni
Intervallo di prestazioni nominali
Velocità massima: 150–200 m/min (a seconda della configurazione)
Ottenibile con:
- Controllo stabile della tensione a circuito chiuso-
- Configurazione corretta dello stampo (cilindro magnetico/solido)
- Materiale entro l'intervallo di tolleranza meccanica convalidato
Informativa sulle variazioni delle prestazioni
Le prestazioni possono variare in base a:
- Consistenza del rivestimento del materiale
- Reologia adesiva
- Variazione del diametro del rotolo
- Stabilità ambientale
- Configurazione parametri operatore
Architettura del sistema
Struttura meccanica
- Telaio in ghisa-rinforzata
- Progettato per la stabilità dell'allineamento a lungo-termine
- Ridotta trasmissione delle vibrazioni in funzionamento continuo
Sistema di fustellatura-servo
- Architettura servo multi-asse
- Rete di controllo del movimento EtherCAT
- Piattaforma compatibile Siemens/Rexroth
- Precisione della registrazione
- ±0,1 mm (convalidato in condizioni FAT)
Dipende da:
- Stabilità del materiale
- Consistenza della tensione
- Condizioni dello strumento
Sistema di gestione del web
- Controllo della tensione a circuito chiuso-con doppio-sensore
- Compensazione automatica svolgimento/riavvolgimento
- Sistema di guida del bordo ad ultrasuoni
Funzione:
- Mantenere l'allineamento web
- Ridurre la deriva durante il funzionamento
- Stabilizzare la produzione continua
Sistema di smaltimento e scambio
- Sistema indipendente di estrazione dei rifiuti a matrice
- Scarico dei rifiuti a tensione controllata
- Compatibilità del sistema di stampi modulari (cilindro magnetico/solido)
Intervallo operativo osservato:
- Tempo di cambio: 10-20 minuti (campo-intervallo convalidato)
Riepilogo delle specifiche tecniche
|
Parametro |
Piattaforma 330 |
Piattaforma 450 |
|
Velocità massima |
150 metri/min |
200 metri/minuto |
|
Larghezza nastro |
330 mm |
450 mm |
|
Precisione |
±0,1mm* |
±0,1mm* |
|
Gamma di materiali |
40–250 μm |
40–300 μm |
|
Sistema di controllo |
PLC (Siemens/Schneider) |
PLC (Siemens/Schneider) |
|
Sistema di movimento |
Servocontrollo EtherCAT |
Servocontrollo EtherCAT |
|
Sistema di tensione |
Doppio sensore-a circuito chiuso |
Doppio sensore-a circuito chiuso |
|
Norma elettrica |
220–460 V/50–60 Hz |
220–460 V/50–60 Hz |
Qualità e conformità
Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015
Conformità CE alla sicurezza dei macchinari
Riepilogo dell'applicazione
Germania - Produzione di etichette industriali
- Produzione continua di etichette con codici a barre
- Ambiente di produzione su più-turni
Produzione di etichette cinematografiche - in Medio Oriente
- Ambiente operativo ad alta-temperatura (~40 gradi +)
- Lavorazione del materiale in pellicola BOPP
Produzione a breve termine- OEM in Sud America
- Struttura di produzione ad alto-mix
- Requisiti di cambio frequenti
Confronto dei benchmark di ingegneria
|
Caratteristica |
Questo sistema |
Sistemi convenzionali |
|
Telaio |
Rinforzata in ghisa |
Acciaio saldato |
|
Movimento |
Servo+EtherCAT |
Meccanico/semi-servo |
|
Tensione |
Feedback-a ciclo chiuso |
Basato sulla coppia- |
|
Cambio |
10-20 minuti |
40–60 minuti |
|
Diagnostica |
Accesso remoto al PLC |
Ispezione manuale |
Dichiarazione del ROI
Il ROI dipende da:
Utilizzo della produzione
Struttura del lavoro
Struttura dei costi dei materiali
Sensibilità ai tempi di inattività
Assistenza post-vendita
Garanzia limitata di 12 mesi
Supporto per la diagnostica remota del PLC
Installazione e messa in servizio globali (opzionale)
Sistema di fornitura ricambi standardizzato
Domande frequenti
Etichetta sexy: Fustellatrice automatica ad alta velocità per etichette, Fustellatrice automatica ad alta velocità per produttori di etichette, fornitori, fabbrica della Cina, Migliore macchina per fustellamento budget, macchina fustellatrice e piegatrice, stampo e materiale del piatto, Macchina fustellatrice a foglio a risparmio energetico, Macchina fustellatrice per carta ondulata di grandi dimensioni, Macchina fustellatrice multifunzione per cartoni
